Tesis Alt Yapı Tasarım Danışmanlığı
“Doğru tasarım = Güvenli üretim + Hijyenik süreç + Denetime hazır işletme”
Tesis alt yapı tasarım danışmanlığı, üretim/hizmet alanlarının gıda güvenliği, hijyen ve proses akışına uygun şekilde inşa edilmesi veya yeniden düzenlenmesini sağlayan profesyonel bir planlama hizmetidir.
💡 Kritik hata, proses başladıktan sonra tadilat yapmak zorunda kalmaktır.
| Alan | Planlama Başlığı |
|---|---|
| 🚪 Ürün & Personel Akışı | Temiz – Kirli Ayrımı, Yönsel Akış, Giriş Çıkış Kontrolü... |
| 🧼 Hijyen İstasyonlarının Yerleşimi | El Yıkama, Dezenfeksiyon, Ayak Dezenfektanı, Turnike... |
| 🛑 Zonlama | GHP Zonları (Zone 1-4), Çapraz Bulaşmayı Önleme Planı... |
| 🧯 Altyapı & Kaplamalar | Zemin Eğimi, Duvar Kaplama, Sıçrama Bariyerleri... |
| 🚿 Temizlik Sistemleri | CIP / Temizlik Alanları / Drenaj Noktaları... |
| ❄️ Depolama Alanları | Soğuk Zincir Uyumu, Raf Sistemleri, Kabul & Sevkiyat Bölmeleri... |
| 🏷️ Etiketleme & İzlenebilirlik | Etiket Odaları, Kontrol Noktaları, Tartım İstasyonları... |
| 🔧 Yardımcı Tesisatlar | Aydınlatma, Havalandırma, Pest Kontrol, Bakım Erişimi... |
| Standart | Bağlantılı Başlık |
|---|---|
| 🧼 GMP (Good Manufacturing Practices) | Tesis Yerleşimi, Akış Yönü, Malzeme Kontrolü... |
| 🧽 GHP (Good Hygiene Practices) | Temiz-Kirli Ayrımı, Kişisel Hijyen... |
| 🥫 ISO 22000 / FSSC 22000 | PRP (Ön Gereksinim Programı) Gereklilikleri... |
| ✅ ISO/TS 22002-1 | Alt Yapı, Yapılar, Drenaj, Temizlik İstasyonları... |
| 🧴 ISO 22716 (Kozmetik GMP) | Kontrollü Üretim Ortamı, Kontaminasyon Önlemleri |
| 🧃 BRCGS Food / PM / CP / SD | Bölgesel Kontrol, Hijyen İstasyonu Gereklilikleri, Ekipman Yerleşimi... |
| 🛡️ IFS Food / HPC / PACsecure | Risk Bazlı Yerleşim, Üretim ve Personel Akışı Kontrolü... |
| 🧾 FDA (Food Facility Registration) | Akışa Özgü Tasarım, Yapı Malzemesi Uygunluğu... |
| 🧠 ISO 9001 / 45001 / 14001 | Süreç Güvenliği, İSG Önlemleri, Çevresel Sürdürülebilirlik... |
| Tesis Türü | Ne Yapıyoruz? |
|---|---|
| 🏗️ Yeni Tesis | Başlangıçtan itibaren yerleşim planı, hijyen koridorları, akış haritaları çizimi… |
| 🏭 Mevcut Tesis | Gap analizi, yeniden yapılandırma planı, hijyen hattı yeniden çizimi, minimum tadilat maksimum iyileştirme… |
🥫 Bir kuru gıda paketleme tesisinde yeniden yapılandırma:
- ❌ Hammadde ile bitmiş ürün aynı kapıdan giriyordu → ayrım planlandı.
- 🚪 Hijyen istasyonu, giriş turnikesi, el yıkama + ayak dezenfeksiyon noktaları kuruldu.
- 🛠️ Üretim hattı yönü değiştirildi → kirli – temiz akış sağlandı.
- ✅ 2 ay sonra belgelendirme denetiminden başarıyla geçildi.
- 🗺️ Hijyen zonları yerleşim planı (Zone 1-2-3–4),
- 📍 Personel ve malzeme akış şemaları,
- 🧼 Hijyen istasyonu konumlandırma planı,
- 🧯 Drenaj & altyapı eğimi çizimleri,
- 💡 Aydınlatma seviyesi planlaması,
- 🛑 Üretim hattı yön diyagramı,
- 📂 Tadilat öncesi-sonrası risk değerlendirmesi…
- ✅ Standartlara uygun tesis yerleşim planı,
- ✅ Yeni inşaat / renovasyon projelerine başlangıç danışmanlığı,
- ✅ Teknik ekiplerle koordineli çalışma,
- ✅ Tesisin üretim / hijyen / akış kriterlerine göre özel çözüm,
- ✅ Denetime hazır hale getirecek planlama,
- ✅ İSG – Gıda Güvenliği – Hijyen – Ürün Güvenliği iç içe tasarım…
🏗️ “Doğru planlanmış bir tesis, en güçlü kalite sisteminin temelidir.”
🔁 “Hijyen hatası üretimde değil, tasarımda başlar.”
📋 “GMP/GHP’ye uygun olmayan tesis, sürdürülebilir olamaz.”
🚦 “Doğru yön, temiz üretimin haritasıdır.”
